Китай: инновации в водоочистном оборудовании? 

Когда слышишь про инновации в китайском водоочистном оборудовании, первое, что приходит многим в голову — это дешевые копии или массовое производство без особых изысков. Я и сам лет десять назад так думал. Но реальность, с которой столкнулся, работая над проектами от Сибири до Средней Азии, оказалась куда сложнее и интереснее. Да, поток стандартных систем с одинаковыми фильтрами и УФ-лампами огромен. Но если копнуть глубже, особенно в сегменте промышленной и муниципальной очистки, видишь совсем другую картину — не столько прорывные открытия, сколько прагматичную, иногда даже жесткую, адаптацию технологий под конкретные, часто очень грязные, реалии. И здесь китайские инженеры порой проявляют удивительную изобретательность, рожденную не в лаборатории, а на объекте, где счет идет на кубометры и рубли.

От ?сделано в Китае? к ?спроектировано для проблемы?

Раньше главным аргументом была цена. Сейчас, особенно у серьезных игроков, сместился акцент на решение конкретной проблемы заказчика. Приведу пример. Мы работали над системой для текстильного комбината в Ферганской долине. Сточные воды — адская смесь красителей, ПАВ и солей жесткости. Европейские установки предлагали комплекс из 5-6 стадий с дорогущими мембранами, которые забивались за месяц. Китайская компания, та же ООО Группа по очистке воды Сычуань Минмо, с которой позже пришлось столкнуться в другом проекте, в подобных случаях часто идет другим путем. Их инженеры не стали изобретать велосипед, а предложили каскад из трех ступеней: своя разработка — гибридный коагулянт-флокулянт для первичного осаждения краски, затем каскад анаэробных и аэробных биореакторов с адаптированным штаммом бактерий (говорят, культивируют его сами под конкретные типы стоков), и на выходе — дофильтрация на песчаных фильтрах с автоматической обратной промывкой. Не идеально чистая вода на выходе, но по нормам сброса — проходит. И главное — работает два года без капитального ремонта. Это не инновация в чистом виде, это грамотная, удешевленная инженерия, где ключевое — подбор и адаптация известных процессов.

Именно в этом, на мой взгляд, и кроется их сила. Они не всегда создают новую технологию с нуля, но умеют комбинировать, упрощать и делать жизнеспособной в условиях, где западное оборудование требует идеального сервиса и расходников. Посмотрите на их портфолио на сайте https://www.mmscl.ru — видно, что проекты разбросаны по сложным регионам: высокогорье, районы с высокой минерализацией воды. Это не случайно. Их R&D часто заточен не под научные статьи, а под полевые отчеты с объектов.

Кстати, о Сычуань Минмо. Они не на слуху у всех, но их модель типична для нового поколения китайских поставщиков. Основана в 2007 году, что для Китая уже солидный срок. Что важно — они изначально росли как сетевая структура с заводами в Чунцине, Чэнду, Куньмине, Гуйяне. Это не один гигантский завод, а распределенное производство. Почему это инновационно? Потому что позволяет гибко компоновать системы: часть модулей делают в Чэнду, часть в Куньмине, в зависимости от загрузки цехов и логистики до заказчика. Для нас, интеграторов, это иногда означает более короткие сроки сборки, но иногда и головную боль с согласованием документации от разных площадок.

Где реальный прорыв? Материалы и автоматика

Если искать области, где китайские производители действительно продвинулись, я бы выделил две: композитные материалы для корпусов и фильтрующих загрузок, а также удешевленная, но адекватная автоматика. С первым столкнулся на практике. Заказывали партию фильтров обезжелезивания для поселка в Казахстане. Корпуса были из стеклопластика, усиленного чем-то вроде базальтового волокна. По паспорту — выдерживают мороз и УФ. Отнесся скептически, но через три зимы (а там бывает и -40) — ни одной трещины, в отличие от наших старых стальных, которые вечно текли по сварным швам. Оказалось, этот композит — разработка одного из институтов в Тяньцзине, а производитель просто купил лицензию и наладил выпуск. Инновация? Не совсем. Умное заимствование и применение в массовом сегменте — да.

С автоматикой интереснее. Они не гонятся за Siemens или Schneider Electric. Берут тайваньские или собственные контроллеры, пишут под них простую, иногда даже грубоватую, логику. Но! Они стали массово встраивать в шкафы управления GSM-модули для дистанционного оповещения и базовой диагностики. Для удаленных скважин или коттеджных поселков — это спасение. Не нужно ехать за 200 км, чтобы понять, что сгорел насос или заклинил клапан. Система шлет SMS. Кажется мелочью, но такая прагматичная цифровизация сильно повышает живучесть системы в условиях отсутствия постоянного техперсонала.

Но есть и обратная сторона. Их SCADA-системы (программы для диспетчеризации) часто сырые, с кривым переводом и примитивной визуализацией. Однажды пришлось потратить неделю, чтобы ?допилить? под нашего оператора графический интерфейс. Они не видят в этом ценности — для них главное, чтобы данные с датчиков считывались и команды выполнялись. А удобство оператора — это уже ?каприз? заказчика. Вот такой дисбаланс.

Провалы и уроки: когда ?дешево? не значит ?эффективно?

Нельзя говорить об инновациях, не вспомнив о косяках. Самый яркий пример из моей практики — попытка сэкономить на системе ультрафильтрации для микроэлектронного производства. Выбрали молодую, амбициозную китайскую фирму, которая клялась, что их половолоконные мембраны не уступают японским, а стоят вполовину дешевле. Собрали, запустили. Первые два месяца — все отлично. Потом начался рост бактериального обрастания внутри самих модулей, с чем их система химической промывки (CIP) не справлялась. Оказалось, для удешевления они использовали пластиковые соединители внутри корпуса модуля с шероховатой поверхностью — идеальный плацдарм для образования биопленки. Японцы на таких стыках полируют все до зеркального блеска. Пришлось демонтировать и ставить другую систему. Инновация? Скорее, неудачная оптимизация, которая вылезла боком. Этот случай научил меня: в высокотехнологичных сегментах, где требуется стерильность или высочайшая селективность, с китайскими ?ноу-хау? надо быть втрое осторожнее. Их сила — в среднем и нижнем ценовом сегменте, где допуски по качеству воды шире.

Еще один частый камень преткновения — это химические реагенты собственного производства. Часто предлагают ?фирменные? коагулянты или ионообменные смолы. По цене — сказка. Но предсказать их поведение в долгосрочной перспективе, особенно при колебаниях pH или температуры исходной воды, бывает сложно. Одна такая ?инновационная? смола для умягчения на ТЭЦ начала выделять мелкую взвесь через полгода работы, забивая теплообменники. Пришлось срочно переходить на проверенный Dowex. Вывод: базовые процессы лучше комплектовать проверенными мировыми реагентами, а китайские разработки пробовать на менее ответственных участках или после длительных пилотных испытаний.

Логистика и сервис: скрытая инновация в организации

Тут китайцы дадут фору многим. Их логистические цепочки отлажены до автоматизма. Заказ на стандартную систему очистки коттеджного поселка? Готовы отгрузить контейнер ?под ключ?: от насосов и фильтров до трубной обвязки и крепежа — через 15 дней. Все упаковано, промаркировано, с подробной, хоть и корявой, схемой сборки. Это результат years of experience работы на внутренний рынок, где объемы огромны, а сроки сжатые. Для нас это плюс.

Но сервис — больное место. Их модель часто предполагает, что на месте есть компетентный монтажник и инженер. Их сервисные инженеры выезжают редко и дорого. Компенсируют это обилием видеоинструкций и удаленной поддержкой через WeChat. Иногда помогает, иногда нет. Помню, как два часа через переводчик объяснял специалисту в Чэнду, что ошибка в контроллере не ?error 05?, а залипший поплавковый датчик в баке, который они же и поставили. В итоге, их главная сервисная инновация — это создание модульных, легко заменяемых блоков. Сломался блок управления? Не ремонтировать, а вынуть и вставить новый, присланный экспресс-почтой. Для них это снижение затрат на подготовку сервисных кадров. Для нас — увеличение запаса сменных модулей на складе.

Возвращаясь к Группе по очистке воды Сычуань Минмо. Их наличие офиса в Лхасе и Цюйцзине — не для красоты. Это стратегия охвата сложных высокогорных регионов с их спецификой (низкое давление, низкие температуры, особая геохимия воды). Значит, у них уже накоплен опыт, который можно применить, скажем, в проектах для горных курортов или шахт Алтая или Памира. Это ценно.

Взгляд в будущее: куда дует ветер?

Судя по тенденциям последних лет, основные усилия будут направлены не на создание ?вау-технологий?, а на дальнейшую интеграцию и ?озеленение?. Во-первых, это комбинированные, компактные станции типа ?все в одном контейнере? для малых городов. Во-вторых, тренд на снижение энергопотребления. Видел их новые погружные аэраторы для аэротенков с КПД выше, чем у многих европейских аналогов. Опять же, патент куплен, производство налажено.

Во-вторых, растет интерес к рекуперации ресурсов: извлечению фосфора из осадка, использованию биогаза от анаэробных реакторов. Пока это больше пилотные проекты, но китайское государство активно субсидирует такие направления, значит, скоро пойдет в серию. Уже сейчас некоторые производители предлагают ?пристроить? к обычной очистной станции модуль по сушке осадка с получением гранул для сельского хозяйства. Качество этих гранул — вопрос отдельный, но сам подход показывает вектор.

И главное — они учатся на ошибках, в том числе и на наших. Тот провал с мембранами, о котором я писал, через пару лет я увидел в исправленном виде у другого производителя. Стыки были уже другие. Значит, feedback с рынка работает. Их инновационный процесс — не линейный, а итерационный, порой хаотичный, но в целом движущийся вперед. Так что, отвечая на вопрос в заголовке: да, инновации есть. Но это особый, прагматичный, порой неуклюжий, но настойчивый их вид, рожденный в полевых условиях, а не в чистых лабораториях. И для многих реальных задач — от очистки стоков фермы до водоснабжения удаленного поселка — такой подход оказывается не просто уместным, а единственно жизнеспособным по соотношению ?результат/затраты?.