Оборудование для получения чистой воды методом обратного осмоса для применения в полупроводниковой промышленности 

Основная функция оборудования для получения чистой воды методом обратного осмоса для полупроводников заключается в обеспечении производства полупроводников сверхчистой водой с чрезвычайно низким содержанием ионов и нулевым содержанием твердых частиц, отвечающей строгим промышленным стандартам качества воды (таким как SEMI F63). Его конструкция и функциональность основаны на трех основных требованиях: «высокая чистота, высокая стабильность и низкий уровень загрязнения». Ниже приводится разбивка ключевой информации:

I. Основная функциональность: не просто фильтрация, а достижение максимальной очистки
Процессы производства полупроводников (такие как очистка пластин, литография и травление) характеризуются чрезвычайно низкой толерантностью к примесям в воде (ионам, твердым частицам, органическим веществам) и требуют концентрации ионов ниже 0,1 мкг/л. Оборудование обеспечивает очистку с помощью многоступенчатых синергетических процессов:
Этап предварительной обработки: удаляет взвешенные твердые частицы, коллоиды и остаточный хлор из исходной воды, чтобы предотвратить засорение или окисление мембраны обратного осмоса. Обычные процессы включают фильтрацию кварцевым песком, адсорбцию активированным углем и прецизионную фильтрацию.
Фильтрация с помощью обратного осмоса: с помощью высокого давления вода проходит через полупроницаемую мембрану, удерживая более 99 % ионов (например, кальция, магния, натрия), микроорганизмов и макромолекулярных органических соединений, чтобы получить предварительную «воду с низким содержанием примесей».
Последующая глубокая очистка: Обратный осмос сам по себе не может удовлетворить требованиям к сверхчистой воде для полупроводников. Необходимы дополнительные этапы: ионный обмен (удаление остаточных ионов), ультрафиолетовая стерилизация (инактивация микроорганизмов) и конечная ультрафильтрация (фильтрация частиц размером менее 0,1 мкм) для достижения стандартов «сверхчистой воды».

II. Основные технические требования: адаптация к специфическим требованиям полупроводниковой промышленности
Оборудование должно преодолевать ограничения производительности традиционных систем обратного осмоса, чтобы соответствовать строгим требованиям производства полупроводников к высокой стабильности и низкому уровню загрязнения:
Выбор мембранных элементов: Использование композитных мембран обратного осмоса с высоким коэффициентом отклонения солей (например, Dow BW30-4040), обеспечивающих отклонение солей ≥99,7%. Они должны выдерживать высокое рабочее давление (обычно 1,5-2,5 МПа) и быть устойчивыми к загрязнению, чтобы предотвратить выход мембран из строя и последующие колебания качества воды.
Антизагрязняющие материалы: компоненты, контактирующие с водой (трубы, резервуары, корпуса насосов), должны быть изготовлены из нержавеющей стали 316L или PVDF (поливинилиденфторида) для предотвращения вымывания ионов металлов и загрязнения воды.
Полностью автоматизированное управление: оснащение системой управления PLC для мониторинга качества воды (например, удельного сопротивления, количества частиц), давления мембраны и расхода в режиме реального времени. Немедленная активация сигнализации и автоматическое переключение на резервные системы при отклонении качества для предотвращения сбоев в производстве.
Энергоэффективная конструкция: учитывая значительный расход воды при производстве полупроводников (некоторые заводы потребляют тысячи тонн в день), оборудование оптимизирует эффективность высоконапорных насосов и включает устройства рекуперации энергии для снижения энергопотребления в процессе эксплуатации (достигая 20-30% экономии энергии по сравнению с традиционными системами обратного осмоса).